油浸式試驗變壓器通過模擬實際運(yùn)行中的高壓環(huán)境，對變壓器油及繞組絕緣進(jìn)行嚴(yán)格測試，以驗證其絕緣強(qiáng)度是否達(dá)標(biāo)，其實現(xiàn)絕緣強(qiáng)度試驗的核心步驟與原理如下：
一、試驗核心設(shè)備與原理
試驗變壓器
作為高壓電源，通過電磁感應(yīng)將低壓輸入轉(zhuǎn)換為高壓輸出，為絕緣強(qiáng)度試驗提供所需電壓。其設(shè)計需滿足高絕緣等級要求，確保自身在高壓下不發(fā)生擊穿。
控制箱
集成調(diào)壓器、電壓表、電流表等，用于調(diào)節(jié)試驗電壓、監(jiān)測電流及保護(hù)電路。調(diào)壓器通過勻速旋轉(zhuǎn)手柄實現(xiàn)電壓平滑上升，避免電壓突變導(dǎo)致試品損壞。
標(biāo)準(zhǔn)油杯與電極
油杯有效容積為300-500mL，采用密閉設(shè)計以減少油樣揮發(fā)。電極間距嚴(yán)格校準(zhǔn)為2.5mm（誤差≤0.1mm），浸入油深度約40mm，確保電場分布均勻。
保護(hù)裝置
包括過流繼電器、自動跳閘裝置及保護(hù)電阻。當(dāng)油樣擊穿時，過流繼電器迅速切斷電源，防止電流過大損壞設(shè)備；保護(hù)電阻則限制短路電流，避免電弧產(chǎn)生。
二、絕緣強(qiáng)度試驗步驟
油樣采集與處理
在晴天、濕度≤75%的條件下，從變壓器底部放油口抽取油樣，使用潔凈容器密封保存。油樣需靜置12小時以上，以消除氣泡和雜質(zhì)干擾。
油杯準(zhǔn)備與油樣注入
用油樣清洗油杯2-3次，注入待測油樣至距杯口約10mm處。靜置10分鐘，確保油中無氣泡。
試驗接線與接地
將試驗變壓器高壓輸出端連接至油杯電極，控制箱與變壓器可靠接地。接線時需檢查各部位接觸良好，避免虛接引發(fā)安全隱患。
升壓與擊穿測試
啟動控制箱，勻速旋轉(zhuǎn)調(diào)壓器手柄，以2-3kV/s的速度升壓，直至油樣擊穿（電極間產(chǎn)生火花或電弧）。記錄擊穿電壓值，擊穿后攪拌油樣并靜置5分鐘，重復(fù)測試6次，取后5次平均值作為最終結(jié)果。
數(shù)據(jù)記錄與分析
根據(jù)變壓器電壓等級，對比擊穿電壓標(biāo)準(zhǔn)值（如10kV變壓器油擊穿電壓≥25kV）。若平均值低于標(biāo)準(zhǔn)，需排查油樣污染、設(shè)備故障或環(huán)境因素。
三、關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)與標(biāo)準(zhǔn)
電壓波形與頻率
試驗電壓為50Hz正弦波，峰值因數(shù)在√2±5%范圍內(nèi)，確保電場分布符合實際工況。
升壓速率控制
升壓速度需嚴(yán)格控制在2-3kV/s，過快可能導(dǎo)致油樣未充分極化即擊穿，過慢則延長試驗周期。
擊穿電壓判定
當(dāng)電極間發(fā)生持續(xù)電弧（時間＞0.2s）時，高壓變壓器初級自動斷開電路；若為瞬時火花，則需人工斷電并記錄數(shù)據(jù)。
試驗環(huán)境要求
溫度：15-35℃；濕度：≤75%；油溫：接近大氣溫度（相差≤±5℃），以減少溫度對絕緣性能的影響。
四、安全操作規(guī)范
人員防護(hù)
試驗人員需穿戴絕緣手套、護(hù)目鏡及絕緣鞋，操作時保持安全距離，避免直接接觸高壓部件。
設(shè)備接地
試驗變壓器、控制箱及油杯必須可靠接地，防止漏電引發(fā)觸電事故。
應(yīng)急處理
若試驗中發(fā)生油樣燃燒或設(shè)備冒煙，立即按下緊急停止按鈕，切斷電源，并用干粉滅火器撲救，嚴(yán)禁用水滅火。
五、試驗結(jié)果應(yīng)用
絕緣性能評估
擊穿電壓值反映變壓器油的絕緣強(qiáng)度，若低于標(biāo)準(zhǔn)值，需進(jìn)行油過濾、再生或更換處理。
故障診斷
結(jié)合色譜分析、介質(zhì)損耗因數(shù)等試驗數(shù)據(jù)，可判斷油樣是否受潮、污染或老化，為變壓器維護(hù)提供依據(jù)。
出廠驗收與運(yùn)行監(jiān)測
新變壓器出廠前需通過絕緣強(qiáng)度試驗，確保符合設(shè)計要求；運(yùn)行中變壓器需定期取樣測試，預(yù)防絕緣故障。
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